在PE燃气管诞生之前，城市燃气管一般为钢管、铸铁管。但是这种管道成本太高、运输不便、同时耐腐蚀性差，寿命太短。随着时代和社会的发展，我们越来越需要一种能代替传统燃气管的新型管材，PE燃气管应运而生。PE燃气管材料以聚乙烯为主，密度仅为钢材的八分之一，重量轻便于运输和施工。同时，它的耐腐蚀性强、强度高、韧性好，埋于地下能经受住地层的变化。因此燃气用PE管虽然起步晚，但是发展强劲。PE燃气管的焊接仅需用到电熔焊接机，这种设备非常轻便，且自动化程度很高，因此施工方便、强度小、效率高。同时，PE燃气管可以不停气开孔和维修，在实际的维修工程中，在运行压力低于0.1MPa的PE燃气管可以采用夹扁的小工件进行管体阻断，抢修和新管线的嫁接过程中都不存在明火，从而降低了带气作业的危险。PE管在夹扁器撤去后，仍能恢复到原来的形状和性能。

PE燃气管带气作业：对于De110以上的PE管接直管或开三通，可根据气源情况（单双气源），选择PE管专用夹具，夹断气源后再用电熔套筒连接。若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时，采用电熔鞍形三通，不需停气，在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。燃气用埋地聚乙烯PE管道产品特点：耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的 侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。不泄露。PE燃气管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄露的危险。

聚乙烯（PE燃气管）管件分为注塑管件（又称插口管件）、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件（又称电熔承口管件），其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂，它是具有一个或多个组合加热元件，将电能转换为热能，从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件，目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有裸露式、嵌入式、封闭式和涂塑式等；无论哪种布线方式，在电熔管件设计时，都要保证承插时电阻丝不移位，国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件，可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯（PE燃气管）熔融达到的设计范围，经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试，确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是百分之百进行测量，不能用普通表测量，因达不到测量精度，应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试，来保证管件在应用中焊口的质量。